首先，应该提倡废铝回收。很多废铝都具有一定的再生价值，正确的处理可以大大提高废铝的回收率，减少浪费。其次，废铝应该经过清洁、分类后再进行回收。可金属废料可剥离杂料，分类出不同形状、不同性能的资源，提高回收效率。此外，可以使用粉碎机将废铝分类为细小的粒子，然后进行再利用，延长废铝的使用寿命。
当然，处理废铝还有其他的办法，比如化学处理。化学处理技术可以将废铝分解成无害的产物，是有效的环保方法，可以大大减少环境污染。
总而言之，废铝的正确处理可以大大减少环境污染，保护环境，改善生活质量。然而，这种处理流程也需要消耗大量的人力、物力和财力，因此，我们还需要更多的努力来养成节约资源的习惯，从根本上减少废铝的产生，促进废铝处理工作的实施。
废铝回收废铝有四种处理方法：
一、废铝的预处理是指去除废铝中的其他金属和杂质。
二、废铝按成分分类，使两者之间能够使用大量的合金成分。
三、去除废铝表面。处理油、氧化物和油漆。废铝作为预处理的结果，加工成符合入炉条件的炉料。
四、含铝废料中的铝(包括氧化铝)可以经济合理地使用。
国内废铝的预处理技术还是很简单落后的。即使在大型再生铝厂，处理废铝也没有更先进的技术。对于单一类型铝废物的回收、回收、使用和处理，通常不对无类型或其他杂质的杂物进行预处理，只根据废物的类型和成分进行分类和堆放。
当使用单一类型的铝废料时，只需要检查和测试一种成分，然后就可以知道该批次的成分。是优良的再生铝。冶炼通常不需要任何预处理。熔化铝合金时，可选择相应成分和类型的废铝直接参与反射炉熔化，并可轻松熔化成相应品牌的铝合金。一些铜、锌含量高的废铝也可作为中心合金，在铝合金冶炼中调整成分工艺。
在选择小型反射炉或坩埚炉的企业中，重铝必须粉碎（切割或其他方法）并丢弃成符合炉标准的材料。值得一提的是，少量非铝金属被机械截留在一些单一类型的废铝中，如废铝的废钢部分，如门窗上的螺钉。虽然含量很小，但会严重影响合金质量。一定要留着。
1.重介质选矿。
铜等重金属所用的重有色金属密度高于铝，是一种重金属选矿。与其它重有色金属相比，它使用铝的密度。小原理使废铝浮在介质上，重有色金属沉到底，达到分离的目的。但技术的关键是筛选密度大于铝小于铜的介质。这种介质不是水或其他液体，而是流体。流体往复运动时，废铝浮在介质上分离。
2.抛物线选矿。
使用原理是用相同的力和不同的落点投掷相同体积的物体。分离有色金属废料。当密度不同，体积基本相同的物体以相同的力沿直线投影时，各种物体沿抛物线移动，落地时有不同的落点。
